木质冲孔吸音板施工准备
在进行木质冲孔吸音板施工前，需做好充分的准备工作。首先要对施工现场进行清理，确保地面平整、干燥且无杂物，为吸音板的安装提供良好的基础。同时，要对木质冲孔吸音板的材料进行检查，包括吸音板的规格、质量、颜色等，确保其符合设计要求和施工标准。此外，还需准备好施工所需的工具，如电锯、电钻、锤子、螺丝刀等，以及相应的连接件和密封材料。
根据施工图纸，确定吸音板的安装位置和排版方式。在排版时，要注意避免出现裂缝、空鼓等质量问题，同时要保证吸音板的安装效果美观大方。对于特殊部位，如墙角、门窗等，需要进行特殊处理，以确保吸音板的安装质量。
在施工前，还需对施工人员进行技术培训，使其熟悉木质冲孔吸音板的施工工艺和质量要求，掌握施工工具的使用方法和安全注意事项。
木质冲孔吸音板基层处理
基层处理是木质冲孔吸音板施工的重要环节之一。首先，要对基层墙面进行清理，去除墙面的灰尘、油污等杂质，确保基层墙面的平整度和垂直度。对于不平整的墙面，需要进行打磨或修补，使其达到施工要求。
其次，要在基层墙面上涂刷界面剂，增强吸音板与基层墙面的粘结力。界面剂的涂刷要均匀、细致，不得有漏刷、流坠等现象。
最后，要根据设计要求，在基层墙面上设置龙骨或基层板。龙骨的安装要牢固、平整，间距要符合设计要求；基层板的安装要平整、无翘曲，接缝要严密。
木质冲孔吸音板安装
安装木质冲孔吸音板时，要按照排版图纸进行施工，从墙面的一端开始，依次向另一端安装。安装时，要使用专用的连接件将吸音板固定在龙骨或基层板上，连接件的间距要符合设计要求，不得大于 600mm。
在安装吸音板时，要注意吸音板的方向和拼接方式。吸音板的冲孔方向应与声波传播方向垂直，以提高吸音效果；吸音板的拼接要严密，不得有缝隙，拼接处可用密封胶进行密封。
对于墙角、门窗等特殊部位，需要进行特殊处理。墙角处的吸音板要切割成 45 度角进行拼接，门窗周围的吸音板要进行裁剪和安装，以保证吸音板的安装效果美观大方。
木质冲孔吸音板收口处理
收口处理是木质冲孔吸音板施工的最后一个环节，也是保证吸音板安装质量的重要环节。收口处理主要包括墙面与天花板、墙面与地面、墙面与门窗等部位的收口处理。
在墙面与天花板的收口处，要使用铝合金收口条进行收口，收口条的安装要牢固、平整，不得有缝隙。在墙面与地面的收口处，要使用踢脚线进行收口，踢脚线的安装要牢固、平整，与墙面的接缝要严密。在墙面与门窗的收口处，要使用门窗套进行收口，门窗套的安装要牢固、平整，与墙面的接缝要严密。
木质冲孔吸音板质量检验
施工完成后，要对木质冲孔吸音板的安装质量进行检验。检验内容主要包括吸音板的安装平整度、垂直度、拼接缝的严密性、吸音效果等。
使用水平仪、靠尺等工具对吸音板的安装平整度和垂直度进行检验，误差不得大于 2mm。使用塞尺等工具对吸音板的拼接缝的严密性进行检验，缝隙不得大于 1mm。使用噪声测试仪等工具对吸音板的吸音效果进行检验，吸音系数不得小于设计要求。
如果检验发现质量问题，要及时进行整改，直至达到设计要求和施工标准。
木质冲孔吸音板成品保护
在木质冲孔吸音板施工完成后，要对其进行成品保护，防止其受到损坏。成品保护主要包括防止碰撞、防止污染、防止受潮等方面。
在施工现场要设置警示标志，防止施工人员和其他人员碰撞吸音板。在吸音板表面要覆盖保护膜，防止其受到污染和划伤。在潮湿的环境中要采取防潮措施，防止吸音板受潮变形。
